定期的な給油
潤滑剤の選択: メーカーが推奨する適切なグリースまたはオイルを使用してください (リチウム-ベースのグリース、二硫化モリブデン グリースなど)。高温-または重負荷の環境では、高温用グリースが必要です。-
潤滑サイクル:
通常の動作条件: 300 ～ 500 時間の動作ごと、または 3 か月ごとに潤滑します。
過酷な動作条件 (高温、粉塵、高負荷): 100 ～ 200 時間または月に 1 回に減らします。
方法: 古いグリースが絞り出されるまで、グリースフィッティングを通してグリースを注入します (詰まりを避けるために古いグリースを除去します)。グリスニップルのないカップリングは分解し、手動でグリスを塗布してください。
磨耗や損傷がないか検査する
クロスシャフト/ベアリング：錆、亀裂、摩耗、過度のクリアランスがないか点検します。異常摩耗の原因としては、潤滑不足や芯ずれなどが考えられます。
スプライン ペア: スプラインの摩耗や緩みを検査し、スムーズな滑りを確認します。
その他のコンポーネント: フランジ、ボルトなどの変形、亀裂、腐食がないか検査します。
アライメントとキャリブレーション
定期点検: 6 か月ごと、または主要な機器のオーバーホール時にシャフトのアライメントをチェックします。
許容偏差: 角度偏差は通常 1 度以下、半径方向偏差は 0.1mm/m 以下です。
ツール: 精度を向上させ、振動や温度変化による位置合わせの失敗を回避するには、レーザー位置合わせ装置またはダイヤル インジケータを使用します。
ボルトとファスナーの検査
トルク要件: 緩み止めワッシャーまたはネジロック剤を使用して、マニュアルに指定されているトルク (例: M10 ボルトの場合約 50~60 N・m) でボルトを締め付けます。-
点検頻度：最初の50時間運転後に増し締めし、その後は500時間ごとに点検してください。
洗浄と腐食防止
清掃：潤滑点に不純物が侵入するのを防ぐために、表面の油やほこりを定期的に除去してください。
防錆: 湿気の多い環境や腐食性の環境では、防錆油を塗布するか、ステンレス製のカップリングを使用してください。{0}
ダイナミック バランシング (高速アプリケーション)
高速カップリング（速度 > 1000 rpm）では、不均衡による振動の増加を防ぐために定期的な動的バランスが必要です。
異常監視
振動・騒音：振動解析装置を用いて異常振動（周波数特性など）を監視し、速やかに原因を調査します。
温度: ベアリングの温度が 70 度を超える場合は、機械を停止し、潤滑またはアライメントを確認してください。
定期交換
交換基準:
クロスシャフトの摩耗は直径の2%～3%を超えます。
スプラインのバックラッシが初期値の1.5倍を超えています。
疲労亀裂や永久変形が発生します。
